Паста паяльна SH-6309RMA-T5-250 NeVo

Паяльна паста Sn63Pb37 з флюсом RMA ROL1 (10%), тип 5 (15-25 мкм), банка 250 г.

Олов'яно-свинцева паяльна паста SH-6309RMA

Загальний огляд

• Евтектичний сплав: Sn63/Pb37
• Температура плавлення: 183°C
• Розмір частинок: T3-T5
• Без галогенів
• Низький рівень утворення пустот

Застосування
Універсальна олов'яно-свинцева паста із евтектичного сплаву, завдяки якому має широке застосування у поверхневому монтажі. Виготовляється із металів першої плавки та високої чистоти. Для виготовлення паяльної пасти SH-6309RMA використовуються порошок та флюс власного виробництва, на якому впроваджена система контролю якості матеріалів та технологічних процесів, що забезпечує високу якість продукції та задовольняє усі потреби користувачів за помірну ціну. Паяльна паста SH-6309RMA має широкий спектр застосування під час SMT монтажу та використовується у різноманітних конструкціях друкованих плат.

Характеристики

• Висока швидкість друку: 0-120 мм/сек 
• Термін служби на трафареті понад 8 годин 
• Подовжений час склеювання > 12 годин 
• Відмінна змочуваність
• Низький рівень пустот

СПЕЦИФІКАЦІЯ

Зовнішній вигляд		Сіра паста без видимих ​​сторонніх домішок та утворень
Склад сплаву		Sn63/Pb37	JIS-Z-3282
Температура плавлення		183°C	DSC
Розмір частинок, мкм	Тип 3	20–45	IPC-TM-650, 2.2.14
	Тип 4	20–38
	Тип 5	15–25
Форма порошку		Сферична
Вміст флюсу		10 ± 1,0 мас.%	JIS-Z-3197. 6.1
Вміст галогенідів		<0,5% мас. (у флюсі)	J-STD-004
В'язкість		200 ± 30 Па·с (25±1°C, 10 об/хв, Malcom)	JIS-Z-3284 додаток 6
Тип флюсу		RMA ROL1	J-STD-004

СКЛАД СПЛАВУ

Sn	Pb	Cu	Zn	Al	Sb	Fe	As	Bi	Cd
60.0 ± 0.5	Залишок	0,05 МАКС.	0,001 МАКС.	0,001 МАКС.	0,05 МАКС.	0,02 МАКС.	0,03 МАКС.	0,1 МАКС.	0,002 МАКС.

(мас.%)

ПРОДУКТИВНІСТЬ ТА НАДІЙНІСТЬ

Випробування на корозію мідної пластини	Пройдено	IPC-TM-650, 2.6.15
Випробування на вміст галогенів	RMA ROL1	JIS-Z-3197, 8.1.4.2.1
Випробування на мідне дзеркало	Пройдено	IPC-TM-650, 2.3.32
Випробування на в'язкість (25°C, 10 об/хв)	200 ± 30 Па·с	JIS-Z-3284. додаток 6
Випробування на розтікання	> 90%	JIS-Z-3197, 8.3.1.1
Тест на липкість (gf)	> 120 (8 год)	JIS-Z-3284. додаток 9
Випробування на осідання	Менше 0,3 мм	JIS-Z-3284. додаток 7,8
Випробування кулькою припою	Пройдено	JIS-Z-3284. додаток 11
Випробування на вологість та інтенсивність (S.I.R.) Умови випробування: 85 °C, 85% відносної вологості протягом 168 годин	> 1 x 109 Ом, Пройдено	IPC-TM-650, 2.6.3.3
Випробування на електроміграцію Умови випробування: 65°C, 88,5% відносної вологості протягом 596 годин	Пройдено	IPC-TM-650, 2.6.14.1

РЕКОМЕНДОВАНИЙ ПРОФІЛЬ ПЛАВЛЕННЯ

Швидкість нарощування (120-170°C)	1,0-3,0 °C/сек
Час попереднього нагрівання (120-170°C)	30-120 сек
Період часу вище 200°C	30-60 сек
Швидкість нарощування (210-230°C)	1,0-3,0 °C/сек
Пікова температура	210-230 °C
Швидкість охолодження при зниженні температури	1,0-3,0 °C/сек

Примітка: Рекомендований профіль паяння наведено як орієнтир. Оптимальний профіль може відрізнятися залежно від типу печі, схеми складання або інших змінних процесу.

ЗБЕРІГАННЯ ТА ПОВОДЖЕННЯ

Зберігайте паяльну пасту в холодильнику при температурі 0-10°C.
Термін придатності становить 6 місяців з дати виробництва (в герметичній упаковці).
Зберігати подалі від прямих сонячних променів. Дайте пасті досягти заданої температури друку (кімнатної температури) протягом 3-4 годин. Не нагрівайте паяльну пасту швидко.
В разі постачання паяльної пасти в банці перемішайте паяльну пасту перед використанням протягом 1-3 хвилин пластиковим шпателем.
Рекомендується використати свіжу пасту протягом 24 годин. Не зберігайте використану пасту та свіжу пасту в одній банці.
Якщо процес друку був перерваний більше ніж на 1 годину, видаліть залишки пасти з трафарету та герметично помістіть у банку.
Рекомендовані умови друку: 22-28°C та відносна вологість 30-60%.

Компанія NeVo GmbH була заснована в 2013 році. NeVo є офіційним партнером Shenmao Technology Inc. (Тайвань, третій за об’ємом виробник паяльних паст у світі) та має ексклюзивні права на виробництво паяльних паст та інших матеріалів для ринку EMEA.